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丁腈电力软电缆110kV主变套管端屏绝缘异常分析
2021-09-13 04:22:10
  核心词:丁腈 电力 电缆  套管  分析 
  主变套管是变压器的一个重要的部件,一方面作为引线对地绝缘,另一方面固定引线的作用。如果主变套管存在缺陷或发生故障,将危及变压器的安全运行,因此其工作安全性对整个电力系统的安全运行具有重要意义。目前电力系统中运行的套管可分为纯瓷型、充油型和油纸电容型胶纸电容型、复合外套干式电容型等。近年来,由于电容型套管绝缘结构合理,绝缘强度较高,而得到广泛使用。近年来因套管的绝缘性能下降而引起的故障增多,其中又以末屏接地不良引起的故障居多。主变套管为油纸电容式套管由油枕,瓷套,电容芯子,导杆、绝缘油、法兰、接地套管、电压抽头和均压球等组成。电容芯子是套管的主绝缘,它在套管的中心铜管外包绔铝箔作为极板,油浸电缆纸作为极间介质组成的串联同心圆柱体电容器,电容器的一端与中心铜管相连,中心铜管处于高电位,另一端(电容器的最外层铝箔即末屏)由接地套管引出,供测量套管的介损和电容量,在运行中此引出端应接地;在运行中相当于多个电容器相串联,在串联电容器的作用下,使套管的径向和轴向电场分布均匀。
  1、如果终端屏蔽由于各种原因接地不良
  如果由于各种原因造成末屏接地不良,那么末屏对地会形成一个电容,而这个电容远小于套管本身的电容,按照电容串联原理,导电铜管对地的电压应等于各电容间的电压之和,而电容屏间的电压与其电容量成反比,因此就会在末屏与大地之间形成很高的悬浮电压,造成末屏对地放电,烧毁附近的绝缘物,严重的还会发生套管爆炸事故。另外电容芯子要经干燥处理,除去内部空气与水分,并用变压器油进行真空浸渍,使内绝缘不受外界大气侵蚀作用。套管为机械紧固的密封结构,在套管上部油枕注油塞处有密封螺栓配以密封圈使套管密封良好。目前,运行的油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异,但套管外部接线端子,特别是末屏接地结构有较大差异,通常在工作中所遇到的主变套管末屏引出线接地方式可分为外置型、内置型两种,虽然这两种末屏接地结构发生了很大变化,但不管如何变化,末屏全需要在运行中接地。其中内置式(通过接地帽接地)结构为:末屏接地引出线穿过小瓷套通过引线柱引出,引线柱对地绝缘,引线柱外加罩金属接地帽,引线柱和接地帽相连,接地帽直接接地。接地帽和引线柱连接方式为弹簧片连接。其特点:内置式接地方式中采用接地帽通过弹簧片和引线柱连接的结构,接地帽内弹簧片正好可以卡住引线柱,接地帽拧到底座上接地。
  2、会导致与引线柱接触不良
  这种接地方式的优点是简单、方便、可靠,缺点是:当弹簧片弹性减小或变形时,会造成和引线柱间接触不良,造成末屏不可靠接地或者末屏通过铜套接地,在将铜套推入后,铜套与底座接地未完全断开及其他原因导致绝缘电阻很低。kV某变2#主变高压套管进行例行试验,高压套管是抚顺雷诺尔套管有限公司生产的,型号是BRDLW-126/630-4。
  3、内置弹簧将端屏导杆外铜套推至接地座
  正常运行状态时,内置弹簧将末屏导杆外铜套顶至与接地底座接地,末屏通过铜套接地。进行介质损耗及绝缘试验时需用手将铜套推入,用销子插入导杆靠近端部的小孔,使导杆外铜套与底座彻底断开,这时末屏脱离接地位置,满足测试要求。
  4、C相套管端屏绝缘电阻几乎为零
  测试中C相末屏绝缘电阻出现异常,C相套管末屏绝缘电阻已经几乎为零。

丁腈电力软电缆110kV主变套管端屏绝缘异常分析

末屏通过铜套接地,在将铜套推入后,铜套与底座接地未完全断开或者其他原因导致绝缘电阻很低。C相末屏内部故障导致绝缘电阻实际很低,所以我们卸下固定末屏引出的两个螺丝,将末屏引出线直接与底座断开,直接对末屏引出线测量绝缘电阻,数据为3000MΩ,然后测量末屏介质损耗因数,与原始数据比较无明显变化,绝缘良好,可以运行。由此判定问题出现在将铜套推入后,铜套与底座接地未完全断开或者其他原因导致绝缘电阻很低,不是套管内部故障。为保证下次试验时不需要再次将引线拆下测绝缘电阻,建议尽快联系厂家进行消缺。
  5、建议厂家提供一套专用小工具
  建议厂家配设一套专用小工具,例如一个黄铜制成的的限位棒和小套筒;对一些型号的产品结构加以改进,采用相对固定连接方式的末屏结构,以提高日后在现场试验时进行拆、接操作后仍能保证末屏处于良好、可靠的接地状态。
  6、测试人员需要加强理论学习
  末屏内部结构复杂,外部接线多样,试验人员需要加强理论学习,掌握末屏结构特点。对因试验需要拆除装置的接地部分,测量后经过第二人烦人检查正确后应及时进行恢复,并建立相应的恢复、检查制度,丁腈电力软电缆以确保接地良好。针对高压套管末屏定期进行红外测温,以便及时发现因套管末屏接触不良引起的放电及过热。通过在线监测技术,在线监测技术可以实时了解套管的运行状况,对套管的安全运行起到很好的监视效果,可以及时发现问题、及时处理、降低事故的发生率。当试验数据出现异常时,要全面分析其产生的原因,不能单一的认为判断其好坏是否。
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